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車床數控系統操作手冊

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車床數控系統操作手冊

車床數控系統操作手冊
文本預覽
1序言
序言 1
內容提要
章節 標題 頁碼
1 .1 手冊適用范圍 1-1
1 .2 主要內容 1-2
1 .3 功能與特性 1-3
1 .4 總目錄 1-5
1 .5 安全的使用 1-8
感謝您使用中達電通數控產品。本手冊提供 中達電通
CNC-H4-T全系列車床數控系統的相關資訊。
1.1 手冊適用范圍
本手冊只適用于下列型號的產品說明,具體型號的差異請參見表1-1和后續
相關章節的詳細內容。
PUTNC-H4CL-T 10.4”彩色LCD 加強型車床數控系統(電壓命令型)
PUTNC-H4PL-T 10.4”彩色LCD 加強型車床數控系統(脈沖命令型)
PUTNC-H4C-T 5.7”彩色LCD車床數控系統(電壓命令型)
PUTNC-H4CP-T 5.7”彩色LCD車床數控系統(脈沖命令型)
PUTNC-H4-T 5.7”藍屏LCD車床數控系統(電壓命令型)
中達電通 CNC-H4系列車床系統操作和編程 1-11序言
10.4寸和5.7寸外觀差異
H4-T 系列車床系統規格 表 1-1
具體型號 PUTNC-H4 PUTNC-H4PL PUTNC-H4C- PUTNC-H4CP PUTNC-H4-T
CL-T -T T -T
顯示器規格 10.4” 彩色 10.4” 彩色 5.7” 彩色 5.7” 彩色 5.7” 藍屏
伺服控制方式 模擬量電壓 PULSE控制 模擬量電壓控 PULSE控制 模擬量電壓控
控制 制 制
輔助操作面板 分體設計 分體設計 一體機 一體機 一體機
PLC、LCD規劃 具有車床功能,在標準車床PLC和LCD規劃基礎上,部分開放給機械制造商
控制軸數量 最大4路伺服軸+1路主軸 最大3路伺服 2路伺服軸+1路主軸
軸+1路主軸
主軸形式 伺服/變頻器 伺服/變頻器 伺服/變頻器 變頻器 變頻器
加減速形式 直線/S可選
反向間隙補正 有 有 有 有 有
MPG手輪接口 有(手輪選 有(手輪選配) 有(手輪選配) 有(手輪選配) 有(手輪選配)
配)
I/O 24/16 24/16 24/16 24/16 24/16
擴展I/O 可選件16/16 可選件16/16 可選件56/64 可選件56/64 可選件56/64
標準刀塔組 8組 (配合PLC編輯可擴充)
刀具、磨耗補正 40組 40組 40組 40組 40組
支持對談式校刀功能。手輪程序測試功能、程序模擬功能、程序再啟動功能、單節功能、跳段功能
程序存儲容量 1000組,512K byte,電池數據保持 256K byte
G / M代碼 支持標準的車床G代碼和M代碼指令,更支持復式循環和MACRO宏指令編程。
注釋 1 訂貨時,請您先根據機械功能來確定控制器的具體型號。
2車床系統的某些功能,需要配合機械設計才能夠實現。具體應用請先咨詢我們!
3 對于最終用戶,樣本描述的功能只是控制器具有的功能,并不代表機械的整體性
能,具體機床特性請參閱機床廠家手冊說明或者咨詢您的機械制造商。
1-2 中達電通 CNC-H4系列車床系統操作和編程1序言
1.2 主要內容
操作
編程
參數設定
安裝和調試
診斷和報警
車床應用實例
1.3 車床系統的功能與特性
開放式的系統架構,內含嵌入式可編程 PLC ,可配合更多的機械設計。
全功能CNC鍵盤,配合PLC開發,可自定義按鍵功能。
高清晰液晶顯示,開放LCD界面規劃 ,滿足機械制造商的客制化需求。
解析度可設定至 7 位數,全閉環控制架構,控制精度更高.
具有豐富的刀具補償功能。
具有機械背隙補償和絲桿螺距誤差補償功能。
診斷功能和PLC狀態顯示。
手搖輪安全測試。(防撞機功能)操作更安全。
離線描圖和加工描圖功能。
除標準G 代碼外,提供多種固定切削循環和復式循環編程,編程更簡便。
支持更高階的MACRO 宏指令,可靈活的設計 NC 程序。
程序存儲容量 512 K byte,NC程序組別高達 1000組。
提供 RS232C 標準接口,可連接個人電腦(PC)輕松實現程序傳輸,
更支持DNC 在線加工。
中達電通 CNC-H4系列車床系統操作和編程 1-31序言
10.4”彩色 LCD 加強型車床數控系統功能能和特性
創新設計的PUTNC-H4C(P)L-T加強型車床系統具有更多出色性能!
10.4寸彩色液晶顯示器,視野更大、更清晰。
分體式操作平臺,使用更方便,操作更靈活。
最大控制伺服軸數:4路伺服軸
主軸控制數:1路伺服主軸或變頻主軸
主軸控制具有S主軸功能和C軸任意角度分度功能。
車、銑一體機的設計理念,能夠實現C與Z 軸、C與X軸的聯動功能,
可以進行螺旋槽銑削,高精度螺紋加工等豐富加工功能。
配合銑刀、鉆頭和絲錐等旋轉的輔助動力裝置能夠實現剛性攻絲、X 軸
向鉆孔、Z軸向鉆孔、偏心剛性攻絲等復合加工功能
程序容量提升至512K,更可選配USB接口。
注釋! :
對于最終用戶,上述描述的功能只是控制器具有的功能,并不代表機械的整
體性能,具體機床特性請參閱機床廠家手冊說明或者咨詢您的機械制造商。
1-4 中達電通 CNC-H4系列車床系統操作和編程1序言
1.4 總目錄
章節 標題 頁碼
1 序言
1 .1 手冊適用范圍 1-1
1 .2 主要內容 1-2
1 .3 功能與特性 1-3
1 .4 總目錄 1-5
1 .5 安全的使用 1-8
2 操作
2 .1 基本原理 2-2
2 .1 .1 坐標系 2-2
2 .1 .2 機床坐標系 2-2
2 .1 .3 工件坐標系 2-2
AIGC
"車床數控系統操作手冊" 是一份詳細介紹應用于機床加工行業,特別是針對車床類設備的計算機數字控制系統(CNC)的實用指南。這份手冊通常包括以下幾個方面的內容: 1. **緒論與概述**:對車床數控系統的定義、工作原理、發展歷史以及在現代制造業中的重要性進行介紹。 2. **系統組成**:詳細闡述車床數控系統的硬件結構,如控制柜、伺服驅動器、電機、編碼器、刀庫、測量反饋裝置等組成部分及其功能。 3. **軟件配置與設置**:介紹數控系統所使用的編程語言(如G代碼)、參數設定、宏程序調用等內容,以及如何通過人機交互界面(如HMI)進行系統初始化和日常維護。 4. **編程基礎**:涵蓋了常用車削加工指令說明,如軸運動、刀具選擇、切削參數設定、循環指令及中斷處理等內容,并配以實例解析。 5. **加工工藝與應用示例**:提供針對不同材質、形狀和精度要求的典型車削加工工藝過程分析,結合具體加工案例演示數控系統在實際生產中的應用。 6. **故障診斷與排除**:列舉可能出現的常見問題及其解決方法,包括但不限于軟件錯誤、硬件故障、通信問題等方面的知識。 7. **安全操作與維護保養**:強調使用車床數控系統時的安全注意事項以及設備定期保養維護的必要性和步驟。 總之,《車床數控系統操作手冊》旨在為操作人員提供一個全面、詳盡且實用的操作指南,幫助用戶有效地掌握數控車床的操控技能和系統管理能力,從而提升生產效率和產品質量。
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"車床數控系統操作手冊" 是一份詳細介紹應用于機床加工行業,特別是針對車床類設備的計算機數字控制系統(CNC)的實用指南。這份手冊通常包括以下幾個方面的內容: 1. **緒論與概述**:對車床數控系統的定義、工作原理、發展歷史以及在現代制造業中的重要性進行介紹。 2. **系統組成**:詳細闡述車床數控系統的硬件結構,如控制柜、伺服驅動器、電機、編碼器、刀庫、測量反饋裝置等組成部分及其功能。 3. **軟件配置與設置**:介紹數控系統所使用的編程語言(如G代碼)、參數設定、宏程序調用等內容,以及如何通過人機交互界面(如HMI)進行系統初始化和日常維護。 4. **編程基礎**:涵蓋了常用車削加工指令說明,如軸運動、刀具選擇、切削參數設定、循環指令及中斷處理等內容,并配以實例解析。 5. **加工工藝與應用示例**:提供針對不同材質、形狀和精度要求的典型車削加工工藝過程分析,結合具體加工案例演示數控系統在實際生產中的應用。 6. **故障診斷與排除**:列舉可能出現的常見問題及其解決方法,包括但不限于軟件錯誤、硬件故障、通信問題等方面的知識。 7. **安全操作與維護保養**:強調使用車床數控系統時的安全注意事項以及設備定期保養維護的必要性和步驟。 總之,《車床數控系統操作手冊》旨在為操作人員提供一個全面、詳盡且實用的操作指南,幫助用戶有效地掌握數控車床的操控技能和系統管理能力,從而提升生產效率和產品質量。

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